Многоцелевая имитационная математическая модель

Аудит и оптимизация производственных линий и процессов, внутрицеховой логистики

Заказать демонстрацию

Решаемые задачи

Поддержка принятия стратегических и тактических решений

Расчет оптимального объема производственных ресурсов. Выявление «узких мест» в производственном процессе и тестирование гипотез по их расшивке

  • Выявление точек роста производственной эффективности
    Оцифрованная карта «потерь» в разрезе производственного оборудования, технологических операций и потребляемых ресурсов. Расчет уровня влияния на общую эффективность производственной линии или цеха
  • Тестирование гипотез на основе what-if анализа
    Помогает за короткое время оценить множество вариантов решений по повышению эффективности в безрисковой среде
  • Оптимизация внутрицеховой логистики
    Принятие обоснованных решений о месторасположении производственного оборудования, внутрицеховых складов, потоков сырья, незавершенного производства и готовой продукции
  • Планирование программы модернизации производства
    Оценка достаточности производственных мощностей для достижения стратегических целей по впуску продукции

Использование цифровых двойников помогает кратно уменьшить время выведения на рынок новых продуктов

По данным исследования компании Gartner, 48% предприятий, внедривших технологии интернета вещей, уже используют цифровых двойников или планируют начать их использовать до конца 2018 года. К 2022 году число компаний, запустивших проекты с цифровыми двойниками, утроится

Результаты внедрения

Сокращение сроков и затрат на производство

Цифровой двойник обеспечивает прозрачность производственного процесса и предоставляет руководству предприятия реальные рычаги управления и оптимизации. Повышение производственной эффективности за счет высокой операционной гибкости

на 5-7%

Сокращение оборотного капитала

на 30-50%

Сокращение среднего срока выполнения заказов

до 20%

Рост производительности труда

на 15-30%

Уменьшение операционных затрат

Преимущества

Цифрового двойника производства

Безрисковая среда

Проверяйте гипотезы роста эффективности, не останавливая производственные процессы

Управление неопределенностью

При разработке новой технологии или проектировании цеха позволяет сокращать сроки запуска и избегать возникновения исключительных ситуаций

Цифровой советчик

Выработка рекомендаций корректировок технологического процесса, подкрепленных результатами моделирования

Эффективный инструмент управления

Прозрачные производственные процессы. Принятие решений с детализацией до уровня операций

Оперативность принятия решений

Технология цифрового двойника позволяет быстрее реагировать на изменения конкурентного окружения и форс-мажорные события

Оптимальная стоимость владения

Разработанное решение может поставляться в виде законченного продукта с бессрочной лицензией или в формате сервиса

Функциональность

Особенности решения

01

Инструменты оптимизации

В зависимости от задачи подбираем бесплатные или платные солверы. Использование IBM ILOG CPLEX и Gurobi

02

Быстрые расчеты

Обеспечение требуемого времени расчета за счет проектирования параллельных вычислений

03

Сценарный анализ

Возможность проверки и отработки различных гипотез и прогнозных состояний объекта

04

Анализ зон неэффективности

Оцифровка потерь на каждом этапе производственного процесса

05

Ведение справочной информации

Ведение справочной информации о параметрах производительности оборудования, технологических карт , нормативов времени на технологические операции и операции переналадки и пр

06

Учет доступных ресурсов

Загрузка и ведение информации о доступности каждой единицы оборудования на период планирования, доступности трудовых ресурсов, состояния работ на каждом рабочем центре и т.д

07

Визуализация

2D и 3D графические библиотеки для отрисовки оборудования, зданий и других объектов

08

Встроенная аналитика

Визуализация результатов, тенденций и зависимостей. Экспорт для анализа во внешних инструментах

09

Интеграция с ERP / MES

Возможность интегрировать интерфейсы по вводу параметров и интерпретации результатов моделирования в текущие ERP / MES системы

10

Оптимизация производственной программы

Расчет оптимального порядка выполнения заказов и технологических операций в привязке к производственному оборудованию с учетом множества ограничений и многокритериальной целевой функции

11

Параметризация целевой функции

При решении задачи оптимизации может использоваться многокритериальная функция. Модель предусматривает визуальный интерфейс по управлению весом и важностью каждого критерия

12

Оптимизация внутрицеховой логистики

Позволяет моделировать альтернативные варианты перемещения полуфабрикатов в процессе производства, размещение зон внутрицехового хранения с целью сокращения времени или пробегов при передаче изделий между технологическими этапами обработки

13

Сервисная модель использования

Сервисный контракт предусматривает предоставление серверных мощностей для вычислений, а также регулярные доработки и совершенствование модели

14

Интеграционные возможности

Двухсторонний обмен данными по API, файловый обмен, шины данных или прямая запись в СУБД

15

Соответствие реальному объекту

Регулярное изменение моделей при корректировке нормативов и технологических процессов

Показать всё
Имя
E-mail
Телефон
Сообщение
Отправляя данные, вы соглашаетесь на обработку персональных данных и получение писем от BIA Technologies

Спасибо за обращение!

Скоро перезвоним и ответим на все вопросы.

Хорошо

BIA-tech.ru использует файлы «cookie», чтобы пользоваться сайтом было удобнее.

Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.

Понятно